L’un des principaux défis auxquels les équipes de rénovation ont dû faire face était la présence de piquages de DN 100 et d’un trou de dôme de DN 600, susceptibles d’accélérer le processus de corrosion. Pour contrer cette menace, une stratégie de protection efficace a été mise en place. Tout d’abord, un revêtement anti-corrosion d’une épaisseur de 3,3 mm a été minutieusement appliqué sur la surface de la cuve. Ce revêtement de pointe offre une barrière robuste contre les éléments extérieurs et prévient toute détérioration future, assurant ainsi la durabilité de l’équipement.
Mais la rénovation ne s’est pas arrêtée là. Pour garantir une finition impeccable et une protection supplémentaire, une couche de résine paraffinée a été soigneusement appliquée. Cette résine offre une protection résistante contre l’usure et les agressions externes, assurant une longévité accrue à la cuve rénovée.
Cette approche méticuleuse de rénovation a non seulement permis de restaurer la cuve dans son état optimal, mais elle a également assuré sa protection à long terme contre les effets corrosifs. En offrant une combinaison de revêtements de pointe et de techniques de finition de qualité, cette opération de rénovation témoigne de l’engagement envers la préservation des équipements industriels et de la garantie de leur bon fonctionnement à long terme.
